طناب نسوز سرامیکی

توضیحات

سیم سرامیکی یا طناب نسوز سرامیکی از الیاف نسوز آلومینوسیلیکات با کیفیت بالا ساخته می‌شود و از الیاف نسوز جهت افزایش استحکام کششی و انعطاف پذیری بیشتر بهره می‌برد که در نهایت برای پکینگ نسوز های مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. این نوع سیم سرامیکی نیز از سیم یا فولاد نسوز برای افزایش استحکام مکانیکی استفاده می‌کند و دمای کاری آن تا ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد می‌باشد. مقاومت در برابر شوک حرارتی و خوردگی (به جز اسید هیدروفلوئوریک، اسید فسفریک و مواد قلیایی) از ویژگی‌های برجسته‌ای است.

سیم سرامیکی یا طناب نسوز از آلومینوسیلیکات به دلیل پایداری شیمیایی عالی، مقاومت در برابر حرارت بالا، و عایق حرارتی عالی برخوردار است. این محصولات در صنایع مختلف از جمله صنایع فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی برای تولید واشر با دمای بالا، آب بندی کانال‌های صنعت فولاد، عایق کاری برج‌های حرارتی، هود، و کوره‌های صنعتی با دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این طناب نسوز مناسب برای دیگ‌های بخار نیز به کار می‌رود.

طناب سرامیکی نسوز چیست؟

در مورد سیم سرامیکی، این نوع سیم از الیاف سیلیکات آلومینیومی با فشار بالا ساخته می‌شود. برای ساخت یک طناب سرامیکی نسوز، چند رشته سیم سرامیکی به صورت یک طناب سرامیکی پیچیده می‌شوند. این طناب‌ها بسته به نوع مواد استفاده شده در آنها، ضخامت، عملکرد، و تراکم متفاوتی دارند.

از الیاف نسوز نیز جهت افزایش انعطاف مفتول‌های سرامیکی استفاده می‌شود. این طناب‌ها به ابعاد مختلف و به شکل‌های گرد و مربع تولید می‌شوند، و ویژگی‌های آنها شامل تحمل حرارت تا ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد، مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی، عایق حرارتی کافی، پایداری در دماهای بالا، مقاومت در برابر شعله و آتش، تراکم بالا، و وزن کم می‌باشد.

این نخ‌ها و طناب‌ها در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، خودروسازی، آهن و فولاد، ریخته گری، نیروگاه‌ها، کوره‌ها، دیگ‌ها، و غیره استفاده می‌شوند. همچنین در ساخت واشرهای با دمای بالا، جداسازی اگزوزها، عایق‌کاری برج‌های حرارتی، آب بندی کوره‌ها، دوخت پارچه‌های ضد شعله، تولید منسوجات و منسوجات سرامیکی نیز از این نخ‌ها و طناب‌ها استفاده می‌شود.

ویژگی‌های طناب‌های نسوز یا رزوه‌های سرامیکی

1. تحمل حرارت تا ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد:
این طناب‌ها قابلیت تحمل دماهای بسیار بالا تا ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد را دارند.

2. مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و خوردگی:
با داشتن مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و خوردگی، طناب‌های نسوز سرامیکی در شرایط صنعتی سخت و دشوار به کار می‌روند.

3. عایق حرارتی کافی:
این نخ‌ها دارای عایق حرارتی کافی هستند و در مواجهه با دماهای بالا محافظت از سطوح مختلف را فراهم می‌کنند.

4. پایداری در دماهای بالا:
رزوه‌های سرامیکی در دماهای بالا پایداری خوبی دارند و خواص مکانیکی و حرارتی خود را حفظ می‌کنند.

5. مقاومت در برابر شعله و آتش:
این طناب‌ها مقاومت بالایی در برابر شعله و آتش دارند که از آنها در شرایط خطرناک بهره‌مند می‌سازد.

6. تراکم بسیار بالا:
با تراکم بالا، این طناب‌ها می‌توانند با فشارهای زیادی مقاومت کنند و برای کاربردهای مختلف مناسب باشند.

7. وزن کم این نوع نخ:
وزن کم این طناب‌ها، که معمولاً از مواد سبک سرامیکی ساخته می‌شوند، از حمل و نقل آسان و کاربردی آنها در صنایع مختلف ناشی می‌شود.

8. مقاومت شیمیایی در برابر اسیدها و قلیاها:
این طناب‌ها به خوبی در مقابل تأثیرات شیمیایی مختلف، از جمله اسیدها و قلیاها، مقاومت نشان می‌دهند.

کاربرد های نخ‌های سرامیکی یا طناب ضد حریق:

• در صنایع مختلف نظیر نفت و گاز و پتروشیمی، خودروسازی، آهن و فولاد و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• برای ساخت واشرهای با دمای بسیار بالا به‌کار می‌روند.
• جهت جداسازی اگزوزها، کوره‌های صنعتی، برج‌های حرارتی و غیره استفاده می‌شوند.
• سیم‌های سرامیکی در مکان‌های مستقیماً با گرما در ارتباط هستند.
• برای ساخت طناب‌های نسوز در دیگ‌های بخار به‌کار می‌روند.
• برای آب‌بندی کوره‌ها در صنعت فولاد از آنها استفاده می‌شود.
• برای دوخت پارچه‌های ضد شعله و تولید منسوجات و منسوجات سرامیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• در کارگاه‌های آلومینیوم، ریخته‌گری، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، تحمل دمای بالا، زهکشی خلاء، ماشین لباسشویی و صنایع مختلف دیگر کاربرد دارند.

با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد نخ‌ها و طناب‌های سرامیکی، آنها به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف شناخته شده‌اند. این محصولات با توانایی تحمل دماهای بسیار بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، و وزن کم، به صورت گسترده در تولید واشرها، عایق‌کاری برج‌های حرارتی، جداسازی اگزوزها، و کاربردهای دیگر در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد، و سایر حوزه‌های صنعتی به کار می‌روند. نخ‌ها و طناب‌های سرامیکی به عنوان یک پیشرانه مهم در مقابل شرایط حرارتی، شیمیایی، و مکانیکی حفاظت فراهم می‌کنند و از اهمیت بالایی در بهبود کارایی و ایمنی صنایع برخوردارند.